Фільтр з плоским ліжком: 80% ефективність зневоднення!
Фірма Stevens - Фільтри для тиску Hydrobelt використовуються у всьому світі для зневоднення осаду та фільтрування твердих речовин з металообробних рідин і теплоносіїв, включаючи високотемпературні рідини. Ми пропонуємо ефективне зневоднення промислових відходів і тонкої фільтрації металообробних рідин і теплоносіїв з ефективністю зневоднення до 80% і видалення твердих речовин до 10 мкм.
У режимі зневоднення видаляється до 80% вільної вологи з промислових відходів, зольної пилу та водяних шламів, що генеруються електростанціями, нафтопереробними заводами та сталевими міліметровими установками. У режимі фільтрації тверді речовини видаляються для досягнення рівнів прозорості рідини 5 ppm для виробничих та автомобільних застосувань.
1. Inlet
2. Automatic inlet valve
3. Flexible hose
4. Media belt
5. Air bags
6. Upper shell
7. Lower shell
8. Clean outlet
9. Positive index
10. Waste bin
11. Air inlet
12. 4-way valve
13. Distribution header
14. Cleaning nozzle
15. Drip tray
16. Dirty tank
17. Clean tank
Повністю автоматичний цикл зневоднення
У режимі зневоднення суспензії закачують у верхню камеру. Тверді речовини накопичують на носії як фільтрувальний осад, поки різниця тиску або синхронізований сигнал не ініціює індекс фільтра. Верхня камера піднімає, щоб дозволити носіям індексувати і розряджати залишені тверді речовини.
Сухий торт
Плазмові системи зневоднення будуть видаляти до 80% вологи з твердих речовин, таких як зольна пил.
Повністю автоматична фільтрація
У режимі фільтрації тверді речовини зберігаються в носії. Відфільтрована рідина або охолоджуюча рідина збираються в нижній камері, звідки вона впадає в чистий резервуар, щоб забезпечити металорізальні машини з безперервним подачею рідкого теплоносія.
Перевірена конструкція для надійного, автоматичного функціонування
Планшетні системи мають рухому верхню камеру і нерухому нижню камеру, відокремлену нержавіючою сталлю, яка підтримує фільтруючий матеріал. Верхню камеру утримують повітряними подушками, які надуваються стисненим повітрям для отримання твердого тіла. Нижня камера збирає рідину для утилізації або повторного використання. Щоб забезпечити надійну роботу, платинні системи включають ущільнення еластомеру між верхньою і нижньою камерами. Під час індексації рухомі компоненти ізолюються від впливу, щоб мінімізувати абразивну і корозійну активність. Індекс / привід фільтруючого засобу призначений для розвантаження ваги зневоднювального осаду.
Анімація
Централізовані або автономні системи з використанням постійних або одноразових фільтрувальних середовищ
Гнучкі розміри для установок і застосування
Фірма Stevens - Hydrobelt виробляє індивідуальні розміри планшетних пристроїв для зневоднення та фільтрації. Більш великі агрегати фільтрують до 30,000 л / хв. Рідина або вода 100 тонн мокрого шламу в день. Пластикові системи можуть працювати самостійно або як частина централізованої системи, що включає танки, конвеєри та інші периферійні пристрої. Пластикові фільтри можуть бути виготовлені з корозійно-стійких матеріалів, таких як нержавіюча сталь і оброблені антикорозійним матеріалом.
Постійний або недорогий одноразовий фільтрувальний матеріал
Платинні системи зневоднення використовують постійні, безперервні стрічкові середовища для деформації твердих тіл. Платинні фільтрувальні системи можуть працювати з недорогими, одноразовими носіями або постійними, безперервними стрічковими носіями. Для тонкої фільтрації, до 10 мікрон, носії можуть бути попередньо покриті фільтрувальними засобами, наприклад целюлозою або діатомовою землею.
Брудну рідину або суспензію закачують у верхню камеру. Тверді речовини накопичуються на фільтруючому середовищі. Чиста рідина збирається в нижній камері.
Позитивний показник індексу і потік стисненого повітря через накопичений фільтрувальний пиріг виштовхують залишилися рідини.
Верхня камера підвищується, тверді речовини скидаються, середовище вводиться після очищення, камера знижується, а цикл повторюється.
Приклади
