Filtro a letto piatto: efficienza di disidratazione dell'80%!
Firma Stevens - I filtri a pressione a base piana Hydrobelt sono utilizzati in tutto il mondo per disidratare i fanghi e filtrare i solidi dai liquidi e dai refrigeranti per la lavorazione dei metalli, compresi i liquidi ad alta temperatura. Offriamo un efficiente drenaggio dei rifiuti industriali e una filtrazione fine di liquidi e refrigeranti per la lavorazione dei metalli con un'efficienza di disidratazione dell'80% e la rimozione di solidi fino a 10 micron.
INella modalità di disidratazione, fino all'80% di umidità libera viene rimosso dai rifiuti industriali, dalle ceneri volanti e dai fanghi di acqua generati da centrali nucleari e da combustibili fossili, raffinerie e acciai mil. Nella modalità di filtrazione, i solidi vengono rimossi per raggiungere livelli di chiarezza del liquido di 5 ppm per le applicazioni manifatturiere e automobilistiche.
1. Inlet
2. Automatic inlet valve
3. Flexible hose
4. Media belt
5. Air bags
6. Upper shell
7. Lower shell
8. Clean outlet
9. Positive index
10. Waste bin
11. Air inlet
12. 4-way valve
13. Distribution header
14. Cleaning nozzle
15. Drip tray
16. Dirty tank
17. Clean tank
Ciclo di disidratazione completamente automatico
Nella modalità di disidratazione, i fanghi vengono pompati nella camera superiore. I solidi si accumulano sul supporto come una torta di filtraggio finché un differenziale di pressione o un segnale a tempo non inizializza l'indice del filtro. La camera superiore si alza per consentire al materiale di indicizzare e scaricare i solidi trattenuti.
Scarica torta secca
I sistemi di disidratazione a base piatta rimuovono fino all'80% di umidità dai solidi di scarto come le ceneri volanti.
Filtrazione completamente automatica
Nella modalità di filtrazione, i solidi vengono trattenuti dal supporto. Liquido o refrigerante filtrato viene raccolto nella camera inferiore da dove scorre nel serbatoio pulito per fornire macchine per il taglio dei metalli con un flusso continuo di liquido refrigerante.
Dimostrazione comprovata per un funzionamento affidabile e automatico
I sistemi flat sono dotati di una camera superiore mobile e di una camera inferiore stazionaria, separati da un filtro in acciaio inossidabile che supporta il filtro. La camera superiore è tenuta giù da air bag che sono gonfiati con aria compressa per esercitare un solido. La camera inferiore raccoglie il liquido per lo smaltimento o il riutilizzo. Per garantire un funzionamento affidabile, i sistemi piane incorporano una tenuta in elastomero senza perdite tra le camere superiore e inferiore. I componenti in movimento sono isolati dall'influente durante l'indicizzazione per ridurre al minimo abrasivi e corrosivi. L'indice / disco del filtro è progettato su misura per scaricare il peso del fango di disidratazione.
Animazione
Sistemi centralizzati o stand-alone che utilizzano mezzi di filtraggio permanenti o monouso
Dimensioni flessibili per installazioni e applicazioni
Firma Stevens - Hydrobelt produce dimensioni su misura per unità di disidratazione e filtrazione a pressione piana. Le unità più grandi filtrano fino a 30.000 l / min. di liquido o disidratatore 100 tonnellate di liquame bagnato al giorno. I sistemi a piattaforma possono funzionare indipendentemente o come parte di un sistema centralizzato che incorpora serbatoi di trascinamento, trasportatori di trucioli e altre apparecchiature periferiche. I filtri pianeti possono essere costruiti con materiali resistenti alla corrosione come acciaio inossidabile o rivestiti e trattato con materiale resistente alla corrosione.
Mezzi di filtraggio monouso permanenti oa basso costo
I sistemi di disidratazione a letto fisso utilizzano mezzi a nastro continuo e continuo per filtrare i solidi. I sistemi di filtri a base piana possono funzionare con supporti monouso a basso costo o supporti permanenti a nastro continuo. Per una filtrazione fine, fino a 10 micron, i supporti possono essere pre-rivestiti con un ausilio filtrante come cellulosa o farina fossile.
Liquido o liquame sporco viene pompato nella camera superiore. I solidi si accumulano sul supporto del filtro. Il liquido pulito si raccoglie nella camera inferiore.
Una caratteristica di indice positiva e il flusso di aria compressa attraverso la torta di filtrazione accumulata espelle i liquidi rimanenti.
La camera superiore si solleva, i solidi vengono scaricati, i supporti vengono introdotti dopo la pulizia, la camera si abbassa e il ciclo si ripete.
Esempi
