Pre-coat Anschwemmfilteranlage: Filtration bis im Submikron-Bereich
Eine vollautomatische Pre-Coat besteht aus: einem oder mehreren Anschwemmbehältern, einer Anschwemm-vorrichtung um das Filterhilfsmittel zu mischen und auf die Filterkerzen zu schwemmen, einem sekundär Hydro-Vac Filter um das mit Schmutz gesättigte nasse Filterhilfsmittel in eine trockene, feste und eine fl üssige Phase zu trennen. Die Flüssigphase wird dem Umlaufsystem wieder zugeführt, das mit Spänen verunreinigte trockene Filterhilfsmittel in einen Container ausgetragen.
Der Primärfilter
Das Herz der Pre-Coat besteht aus einem Rundbehälter, der mit Filterkerzen bestückt ist. Wie in der Abbildung dargestellt, sind die Filterkerzen an einer Kerzenplatte befestigt, die den
Schmutzbereich von dem oben gelegenen Sauberbereich trennt. Um eine Feinfilterung des Kühlschmierstoffs zu erreichen, wird ein Filterhilfsmittel (z.B. Cellulose, Kieselgur oder Maisschrot) auf die Filterkerzen geschwemmt. Dieser Filterkuchen ermöglicht eine Feinfi ltration bis 1/2 Mikron. Im Filtrationsmodus werden die Filterkerzen von außen nach innen durchströmt. Mit zunehmender Kuchendicke erhöht sich die Filtrationsschärfe. Der gefilterte Kühlschmierstoff fl ießt aus dem oberhalb der Kerzenplatte gelegenen Sauberbereich in den Saubertank der Anlage. Das verbrauchte nasse Filterhilfsmittel wird aus dem unteren konischen Teil des Behälters in den Sekundärfilter entleert.
Der Anschwemmtank ist ein rechteckiger Behälter aus Stahl, der verwendet wird um saubere Flüssigkeit mit Filterhilfsmittel zu mischen, um auf diese Weise ein Anschwemmmittel zu
bekommen. Auf dem Anschwemmtank sind ein Lagerhopper und eine Speisevorrichtung montiert.
Der Sekundärfilter ist in der Regel ein Hydro-Vac Vakuumfilter. Für Sonderanwendungen kann jedoch auch ein Flachbett Filter eingesetzt werden. Der Vakuum Filtrationssystem konzentriert und entfernt das verschmutzte Anschwemmpulver nach jedem Filtertakt.
Das Haupt-Tanksystem besteht aus einem Schmutztank und einem Reintank. Aus dem Schmutztank versorgt eine Filterpumpe den Anschwemmfilter, Grobverunreinigung kann
z.B. mit einem Kratzerförderer oder einem Magnetabscheider aus dem Schmutztank ausgetragen werden. Aus dem Reintank versorgen Systempumpen die Werkzeugmaschinen mit sauberer Kühlschmierstoff-Flüssigkeit.
Der TÜV-geprüfte Druckbehälter ist mit 3-fachen Sicherheitsfaktor konstruiert und gefertigt, um dem höchst möglichem Druck zu widerstehen. Bei Sonderanlagen mit speziellen Anforderungen erfolgt eine entsprechende spezielle Zertifikation.
Der Anschwemmhopper ist entworfen für die präzise Überwachung eines hygroskopischen Pulvers, wie z.B. Kieselgur, unabhängig vom Feuchtigkeitsgrad.
Animation
Automatikbetrieb
1. BEFÜLLEN DES FILTERS
Wen der Befüllvorgang startet, ist der Anschwemmfilter leer, sind die Kerzen sauber und das Aufbereitungssystem abgesperrt. Saubere Flüssigkeit wird aus dem Anschwemmtank in den
Anschwemmfilterbehälter gepumpt.
2. ANSCHWEMMMISCHUNG
Wenn saubere Flüssigkeit vom Primärfilter zurück zum Anschwemmbehälter transportiert wird, überwacht ein Hopper das Filterhilfsmittel im Anschwemmbehälter und mischt es mit
sauberer Flüssigkeit, wodurch das Anschwemmmittel entsteht.
3. PRE-COAT
Der Pre-Coat wird mit einer in dem Anschwemmbehälter angesetzten Suspension (reine Flüssigkeit und Filterhilfsmittel) durchströmt. Nach mehrmaligem Umpumpen der Anschwemmvorlage ist das Filterhilfsmittel auf den Filterkerzen angeschwemmt.
4. FILTERZYKLUS
Nach beendeter Anschwemmung erfolgt automatisch der Filterprozess. Folgende Handlungen finden gleichzeitig statt (1) die Filterpumpe fördert schmutzige Flüssigkeit in den
Primärfilter und (2) die Anschwemmpumpe stoppt und das Anschwemmspeiseventil wird geschlossen. Die schmutzige Flüssigkeit fliesst durch die Durchgänge des Filterkuchens wo
Teilchen bis zu 1/2 Micron und kleiner zurückgehalten werden. Die filtrierte Flüssigkeit fliesst durch die Lochkerzen zur Oberkammer des Primärfilters und wird dann aus der Rücklaufleitung für saubere Flüssigkeit ausgetragen.
5. ABBLASESYSTEME ABBLASEN
AUTOMATISCH AUSGELÔST
Wenn Schmutzteilchen den Filterkuchen aufbauen, steigt der Differenzdruck zwischen Ober- und Unterseite des Hauptfilterbehälters allmählich. Bei einem voreingestellten Druckniveau fängt der Abblasezyklus an. Sämtliche Speise- und Auslassventile werden geschlossen und ein grosses Schmutzauslassventil öffnet. Pressluft kommt in den Primärfilter wodurch die saubere Flüssigkeit durch die Lochkerzen gefördert wird. Die Abblasekraft ist so, dass sämtliche Flüssigkeiten, Anschwemmpulver und Schmutzteilchen aus dem Primärfilterbehälter ausgetragen werden und innerhalb von ca. 12 Sekunden in eine Sekundäranlage gefördert werden. Dieser schnelle Austrag reinigt die Primärfilterkerzen. Der nächste Anschwemmzyklus startet automatisch.
SEKUNDÄRFILTRATION
Wenn der Abblasezyklus beendet ist fängt der kleine Hydro-Vac Filter an zu arbeiten. Ein negativer Druck im Vakuum Filtrationssystem zieht die Flüssigkeit in den Schmutzauslassbehälter durch ein Filtertuch, wo Schmutzteilchen und Anschwemmpulver abgelagert werden. Der Vakuum Filtrationssystem funktioniert bis die ganze Flüssigkeit entfernt worden ist und bis das ganze eingesetzte Anschwemmmittel in einen Hopper ausgetragen worden is. Der Sekundärfilter schaltet ab bis zum nächsten Abblasezyklus.
Beispiele
